Drahtverstärkter Silikonschlauch

Drahtverstärktes Silikonschlauch ist mit einer gewebten Schicht aus Stahldraht oder Polyesterfaser ausgestattet, um den Druck- und Vakuumbeständigkeit zu verbessern, wodurch er für Hochdruck- oder Vakuumumgebungen geeignet ist. Einige Modelle verwenden zweischichtige Stahldraht oder vier Schicht-Polyester-Maschenstruktur, wodurch die mechanische Festigkeit und Haltbarkeit erheblich verbessert wird.

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Beschreibung

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1, Struktur- und Materialeigenschaften von Drahtverstärkter Silikonschlauch

Innenschicht: aus Platinsulfid -Silikon- oder Nahrungsnahrungs -Silikon, die in einem sauberen Raum hergestellt werden, mit einer glatten und geruchlosen Oberfläche.
Verbesserungsschicht: Verstärkt durch Polyesterfaser, 316 Edelstahldraht oder Spiralstahldrahtwebschicht, verbessert die Druckfestigkeit, Widerstand gegen Verdrehung und Vakuumwiderstand mit einem Burst -Druck von bis zu 10-40 -Brem.
Außenschicht: Einige Modelle sind mit milchigem weißen/transparenten Silikon- oder EPDM-Gummi bedeckt, das weasthaltige und ozonbeständige ist.

Der Arbeitstemperaturbereich beträgt normalerweise -60 bis 200 Grad (kurzfristig bis 260 Grad) und ist gegen chemische Korrosion (schwache Säure, Alkali, Alkohol usw.) resistent.

2, Kernanwendung von Drahtverstärkter Silikonschlauch
Lebensmittel- und Pharmaindustrie

Drahtverstärkte Silikonschlauch eignen sich für Kaffeemaschinen, Wasserspender, peristaltische Pumpen und andere Geräte, die Hochpuritätsflüssigkeiten wie Fruchtsaft, Milchsaft und medizinische Flüssigkeiten befördern.

Industrielle und chemische Felder

Säure- und Alkali -Korrosionsbeständigkeit, transportierende chemische Rohstoffe, Öle und Pulverpartikel;
Tragenresistente Design, geeignet für Szenarien mit hoher Intensität wie Holzbearbeitung und Minenhydrauliksysteme

3, Produktionsprozess Highlights des verdrahteten Silikonschlauches
Integrierte Formtechnologie

Die Übernahme des Verknüpfungsprozesses der Federwickelmaschine und des Extruders, Stahldraht und Silikon werden synchron extrudiert, um das Delaminierungsrisiko zu beseitigen.
Der Platin -Vulkanisierungsprozess beseitigt traditionelle Probleme mit der Vulkanisierungsextraktion und gewährleistet die materielle Stabilität.

Kaliberabdeckung von 2-112 mm, unterstützende Farbe (transparent/schwarz/blau), Härte (40-70 a) und angepasste spezielle Funktionen (elektrostatische Leitfähigkeit, Flammhemmende)

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